高壓反應釜釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

智能高壓反應釜

磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。專利公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。

磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內，以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率極佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

注意事項

1. 高壓反應釜要在指定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。

2. 高壓釜屬于精密設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

3. 壓力計所使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

4. 氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5. 安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6. 操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。

7. 高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。

8. 蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

9. 測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

生產反應釜，高壓釜，夾套反應釜，蒸汽加熱反應釜，不銹鋼反應釜，工業(yè)反應釜，高壓聚合釜，機械密封反應釜，磁力密封反應釜，導熱油加熱反應釜，高溫高壓反應釜