由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。
材質(zhì):1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料(可選)特殊要求可進(jìn)行加襯處理,以提高材料的抗強腐蝕能力。機械和連接結(jié)構(gòu):連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方式:采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min,并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全性:聚合反應(yīng)釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,無死角。加熱方式:采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型??刂葡到y(tǒng):配備相關(guān)智能控制儀,控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。