反應釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,容易損壞,影響整個生產(chǎn)。
作為國內(nèi)的反應釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至限度,余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
今后,我國反應釜企業(yè)要合理地利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至限度,余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今后發(fā)展的方向。